弹簧探针加工精度变差的原因

　　弹簧探针加工精度变差的原因

　　1、零件弹簧探针自身的加工精度差

　　通常来说，在安装的过程中，如果没有及时调整轴间的动态误差，或者是由于轴传动链的磨损发生变化，都会对零件的精度造成不利影响。对于这种类型的误差造成的精度偏差，处理方法就是进行重新调整补偿。可是误差要是太大甚至是发出警报的话，那就需要检查伺服电机，检查其转速是否太高。

　　2、机床运转时出现超调

　　有可能是由于加减速时间太短、合适的延长变化时间，也有可能是由于丝杠和伺服电机的链接出现松动，这两个原因都会造成弹簧探针加工精度变差。

　　3、两轴联动出现圆度超差

　　机械如果没有对形成圆的轴向变形进行调节的话，那么轴的丝杠间隙补偿会发生错误，或是轴定位会发生移位，这些都很有可能会导致精密零件弹簧探针的精度变差。

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