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弹簧针在电镀中的不良原因

2020-11-17

  弹簧针常常应用在手机、通讯、汽车、航空航天等电子产品中做精密连接,因为弹簧针是一个很精细的探针,体积能做得特别小,应用在精密连接器时能减轻连接器的重量、节约空间、美化产品外观。

弹簧针在电镀中的不良原因(图1)

  在弹簧针连接器电镀中,因为对电气性能要求较高,镀金工艺在弹簧针连接器电镀中占据重要地位。现在除了部分的带料弹簧针连接器选用选择性电镀金工艺之外,其余大多数的针孔散件的孔内镀金依旧选用滚镀和振动镀。近年来,接插件体积发展愈来愈小型化,其针孔散件的孔内镀金质量问题愈加突出,用户对金层的质量要求也愈来愈高,一些用户对金层的外观质量也十分挑剔。

  1、金层颜色不正常

  弹簧针连接器镀金层的颜色和正常的金层颜色不一样,或同一配套产品中不同零件的金层颜色有差别。

  2、原材料杂质影响

  加入镀液的化学材料所带的杂质超过镀金液的忍受程度之后会很快影响金层的颜色和亮度。要是有有机杂质影响会有金层发暗和发花的情况,郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定。要是是金属杂质干扰就会导致电流密度的有效范围变窄,郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是高端镀不亮低端镀不上。反映到镀件上是镀层发红甚至发黑,其孔内的颜色变化明显。

  3、电流密度过大

  因为镀槽零件的总面积计算错误其数值比实际表面积大,让镀金电流量过大,或是选用振动电镀金时它的振幅太小,这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙,目视金层发红。


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